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- 電加熱導熱油爐安裝調試步驟
- 發布日期:2019年12月11 點擊次數:28 所屬分類:行業動態
近期(qi)許多用戶(hu)咨詢,新購買(mai)的電加(jia)熱(re)(re)(re)導熱(re)(re)(re)油(you)爐我們應該(gai)怎(zen)么操作,安裝調試過程會不會很復雜呢(ni)?針對(dui)這樣的顧慮,今天就來和(he)大(da)家分享電加(jia)熱(re)(re)(re)導熱(re)(re)(re)油(you)爐安裝調試步驟(zou)及(ji)注意事項(xiang)。
一、安裝(zhuang)準備工(gong)作
1、開箱(xiang)檢(jian)查:檢(jian)查隨機(ji)說明(ming)書、合格證文件(jian)、配件(jian)是否(fou)與裝箱(xiang)單(dan)相符。
2、檢查主機及(ji)(ji)其(qi)隨機配件、電器(qi)件,如有(you)損壞(huai)、松動現象,應及(ji)(ji)時處理好;
3、檢(jian)查安(an)裝現場(chang)是否符合環(huan)境要求、適用條(tiao)件。
需(xu)要注意(yi)的(de)是,電加熱(re)(re)功率≥100kKW的(de)電加熱(re)(re)導(dao)熱(re)(re)油爐屬于(yu)有機(ji)熱(re)(re)載體鍋爐,安裝(zhuang)需(xu)要專業人(ren)員。
二、電加(jia)熱導熱油爐主機(ji)安裝
電加熱導(dao)熱油爐應水(shui)平穩定地安(an)(an)置(zhi)在便(bian)于(yu)監視、操作和維修的位(wei)置(zhi)。為了方(fang)便(bian)主機加熱體的維修與拆(chai)裝,應該留有(you)足夠的空間,并(bing)且建(jian)議在主機的進(jin)出口管路(lu)處(chu)安(an)(an)裝與使用條件相適應的閥門(一般出廠自帶,如果沒(mei)有(you)需要自行購買)。在安(an)(an)裝前對主機、附機、附件及所有(you)管路(lu)內(nei)腔體進(jin)行徹底清理,清除干凈內(nei)部積水(shui)、異物。
1、電加(jia)熱(re)導(dao)(dao)熱(re)油爐管(guan)路布置應采取低進高出方式,并盡量(liang)減少管(guan)路彎曲以保(bao)證(zheng)管(guan)路暢通,系(xi)統中(zhong)各種管(guan)路的直徑應當(dang)盡量(liang)與(yu)電加(jia)熱(re)導(dao)(dao)熱(re)油爐主機的導(dao)(dao)熱(re)油進出口管(guan)徑一致;
2、電加熱(re)(re)(re)導熱(re)(re)(re)油爐管道應(ying)采取(qu)保溫措施(shi),避(bi)免不必要(yao)的熱(re)(re)(re)量損失(shi),造成能源浪費。但法蘭連接處不宜加保溫材料。
3、電加熱導熱油爐連接(jie)應采用公(gong)稱壓力(Pg)不小于 1.0MPa的(de)凸(tu)面平焊鋼制管法蘭(lan),管路(lu)連接(jie)密(mi)封墊片可以采用金屬纏繞(rao)石墨墊片、膨脹石墨復合墊片或高溫耐熱橡(xiang)膠石棉板。
4、在循(xun)環系統(tong)管網的最高(gao)處安裝排(pai)氣(qi)管及排(pai)氣(qi)閥,以(yi)便在運行中定(ding)期排(pai)放形(xing)成氣(qi)體產物,排(pai)氣(qi)閥的開關位置應(ying)便于操作。
電加熱導熱油爐管路安裝要確保金屬壁(bi)、焊縫、管路附件及連接部位(wei)等(deng)沒有滲漏,如果(guo)用水或(huo)蒸汽(qi)進行壓力試驗,壓力試驗后(hou)將系統(tong)內(nei)水分吹除干(gan)凈。
三、導熱(re)油的選擇與注油
要切合(he)(he)實際選擇導(dao)熱油(you)(you)(you)生產廠家與品牌(pai),一(yi)般我(wo)們建議用(yong)戶購買長城、昆(kun)侖、美孚牌(pai)的(de)合(he)(he)成型導(dao)熱油(you)(you)(you),導(dao)熱油(you)(you)(you)的(de)沸點應高(gao)于(yu)系統的(de)最高(gao)工作溫度。由于(yu)不同牌(pai)號的(de)導(dao)熱油(you)(you)(you)嚴禁混合(he)(he)使用(yong),所以建議選擇導(dao)熱油(you)(you)(you)時要考慮方便(bian)采購或多采購一(yi)些備用(yong)。
在(zai)整個(ge)加(jia)熱(re)(re)系(xi)統(tong)安(an)裝、檢(jian)驗完成(cheng)后,進行系(xi)統(tong)注(zhu)油(you)(you)(you)(you),導熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)通過膨脹槽注(zhu)油(you)(you)(you)(you)口處加(jia)注(zhu),注(zhu)油(you)(you)(you)(you)時(shi)打開系(xi)統(tong)中所有的閥(fa)門(放油(you)(you)(you)(you)閥(fa)除外),然后通過膨脹槽將導熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)徐(xu)徐(xu)注(zhu)入系(xi)統(tong)。 當液(ye)面顯示約(yue)為(wei)膨脹槽高度 1/2 時(shi),停止注(zhu)油(you)(you)(you)(you)。注(zhu)油(you)(you)(you)(you)后蓋好注(zhu)油(you)(you)(you)(you)蓋, 連接好溢(yi)油(you)(you)(you)(you)管, 仔細(xi)檢(jian)查管路各閥(fa)門開關情況(kuang),嚴禁系(xi)統(tong)內存在(zai)滲油(you)(you)(you)(you)、漏油(you)(you)(you)(you)現象。
四、電加熱(re)導熱(re)油爐脫水排氣
1、常溫排(pai)氣(qi):接通電源,打(da)開電加(jia)熱導熱油爐(lu)的進(jin)出口閥門及排(pai)氣(qi)閥,按動(dong)油泵(beng)啟動(dong)按鈕(niu),油泵(beng)運(yun)行(xing)(xing)指(zhi)示(shi)燈亮(liang),油泵(beng)應按箭頭指(zhi)示(shi)方向正常運(yun)行(xing)(xing),壓力(li)表壓力(li)顯(xian)示(shi)在規定范圍(wei)內,視(shi)聽油泵(beng)運(yun)行(xing)(xing)情況,如有(you)異常現象應立即(ji)停(ting)機檢(jian)查,將故障排(pai)除(chu)后再重(zhong)新起動(dong)油泵(beng),進(jin)行(xing)(xing)常溫下排(pai)氣(qi),直至壓力(li)表指(zhi)示(shi)穩定。進(jin)行(xing)(xing)常溫排(pai)氣(qi)時,要注意觀察膨脹槽內的液位,當低于規定的液位高度時要及時進(jin)行(xing)(xing)補充(chong)。
2、升溫(wen)(wen)(wen)脫水:在(zai)確認常(chang)溫(wen)(wen)(wen)下運行正常(chang)后(hou),即可(ke)進(jin)行升溫(wen)(wen)(wen)脫水排氣(操:作前詳閱(yue)導熱(re)油使用(yong)說明書(shu)及溫(wen)(wen)(wen)控儀使用(yong)說明書(shu)), 升溫(wen)(wen)(wen)脫水排氣可(ke)按(an)如下步驟進(jin)行:
升溫(wen)(wen)速度通(tong)過(guo)調節啟動加(jia)熱功率進行(xing)控制; 恒定溫(wen)(wen)度通(tong)過(guo)溫(wen)(wen)控設置來實現。
第一步:升溫(wen)至(zhi) 100-120℃保(bao)溫(wen)
開始(shi)升(sheng)溫(wen)時(shi),應該控制升(sheng)溫(wen)速度(du)在 50℃/h 以內(nei),并且(qie)監視壓(ya)力(li)表顯示(shi)是否正常,如(ru)發現無壓(ya)力(li)或壓(ya)力(li)不(bu)穩,說明系統(tong)內(nei)仍(reng)有殘留氣(qi)體,此時(shi)要求重復(fu)進(jin)行(xing)常溫(wen)排氣(qi)操作(zuo),待系統(tong)壓(ya)力(li)穩定后方可(ke)繼續,升(sheng)溫(wen)至 120℃后進(jin)行(xing)長時(shi)間保溫(wen),保溫(wen)時(shi)間的長短與系統(tong)總(zong)容量及導熱(re)油的質量有關。
第(di)二步:升溫(wen)至 150-180℃保溫(wen)。
排除油中輕組(zu)分(fen)、揮(hui)發(fa)物(wu)及殘(can)余水分(fen)。
第三步:脫水排氣完成(cheng)后要關閉排氣閥(fa),投(tou)入正(zheng)常升溫運(yun)行。
3、升溫脫水(shui)排(pai)氣(qi)(qi)過(guo)程有(you)關事項:電加熱導熱油爐升溫過(guo)程中管(guan)(guan)路可能會(hui)發(fa)出(chu)碰擊的響聲,說明(ming)系統(tong)內有(you)大量氣(qi)(qi)體或管(guan)(guan)道(dao)不暢(chang),此時要(yao)降低升溫速度,待氣(qi)(qi)體排(pai)除(chu)便可消(xiao)除(chu)聲響;如(ru)系管(guan)(guan)道(dao)不暢(chang)所至(zhi)應予以排(pai)除(chu)。脫水(shui)排(pai)氣(qi)(qi)過(guo)程可能會(hui)有(you)大量氣(qi)(qi)體涌入膨脹(zhang)槽(cao),造成(cheng)槽(cao)內導熱油外溢(yi),操作前(qian)要(yao)在溢(yi)油管(guan)(guan)下安(an)置好溢(yi)油容器。進(jin)行脫水(shui)排(pai)氣(qi)(qi)時,現場必須有(you)工作人員看(kan)守,發(fa)現異(yi)常及時處理。
五(wu)、導熱(re)油(you)加熱(re)器系(xi)統溫(wen)度控(kong)制(zhi)(請詳細參(can)閱(yue)溫(wen)度控(kong)制(zhi)儀說明(ming)書)
1、按工藝要(yao)求設定控(kong)溫儀表(biao)有關(guan)參數進行升溫、保溫控(kong)制。
2、首(shou)次投入使用(yong)的(de)(de)導熱(re)(re)油加(jia)熱(re)(re)器(qi),當導熱(re)(re)油升溫(wen)至 200℃或要求(qiu)的(de)(de)使用(yong)溫(wen)度(du)(低(di)于(yu) 200℃)時,需(xu)對(dui)循環系統管路連(lian)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)進行檢查(cha),注意(yi)防(fang)止(zhi)由于(yu)緊(jin)固(gu)件受熱(re)(re)膨脹造(zao)成導熱(re)(re)油的(de)(de)滲漏(lou);對(dui)加(jia)熱(re)(re)體接(jie)(jie)線部(bu)位(wei)緊(jin)固(gu)件進行熱(re)(re)狀態下(xia)的(de)(de)緊(jin)固(gu),以(yi)防(fang)止(zhi)接(jie)(jie)線部(bu)件受熱(re)(re)膨脹造(zao)成連(lian)接(jie)(jie)不實(shi)而使接(jie)(jie)線端子過(guo)熱(re)(re)損(sun)壞。
注意!對加熱(re)(re)體接線(xian)緊固件進行熱(re)(re)緊固應在斷電狀(zhuang)態下進行。觀察(cha)調整溫度控儀表有(you)關(guan)參數,實行自動控溫運行,直到穩定控制(zhi)。
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